關注重金屬污染：清潔生產能否洗凈重金屬“污垢”

　　云南曲靖鉻渣污染、鎘鉈導致廣西賀江水污染，湖南石門土法煉砒霜造成河水砷超標……面對頻發的重金屬污染事件，人們反思并尋求治本之道。

　　“在重金屬治理手段上，應逐漸從過去單純的末端治理向源頭預防、過程阻斷、清潔生產和末端治理的全過程綜合防控理念轉變。”中科院過程工程研究所副所長、濕法冶金清潔生產技術國家工程實驗室主任齊濤告訴記者，重金屬污染大多在冶煉中產生，要阻斷生產過程產生的污染，推行全過程污染控制的清潔生產是當務之急。

　　不能再走邊治理邊排放的老路

　　3年前出臺的《重金屬污染綜合防治“十二五”規劃》中，汞、鉻、鎘、鉛和類金屬砷，成為中國重點防控的5類重金屬；到2015年，“重點區域”鉛、汞、鉻、鎘和類金屬砷等重金屬污染物的排放，要比2007年削減15%。

　　《2013年上半年全國環境質量狀況》顯示，12個地表水國控斷面(點位)共出現22次重金屬超標現象，其中長江和黃河流域重金屬污染較重。從污染指標看，汞超標頻次最多，占總超標次數的50%;其次是砷，占36.4%。

　　“近些年發生的幾起突發性重金屬污染事件都來自冶煉廠，主要特點是污染嚴重、影響惡劣、處理難度大。”北京礦冶研究總院總工程師、礦物加工國家重點實驗室副主任何發鈺稱，防治重金屬污染需從采礦、選礦、冶煉和使用等多方進行控制。

　　“我們不能再走邊治理邊排放的老路，修復的速度肯定趕不上污染物的排放。”中南大學國家重金屬污染防治工程技術研究中心主任柴立元直言，如果點源控制得當，后端的環境問題可能會得到有效解決。從資源角度而言，清潔技術的研發、推廣尤為迫切。

　　20年前的“覺醒”

　　清潔生產理念，科技部早在20年前就用項目支持進行詮釋。1994年起，中科院過程工程研究所張懿院士領銜的團隊，以化工、冶金系統突出的重污染行業鉻化工為突破口，開拓了鉻鹽清潔工藝與集成技術，成為國家科技攻關立項的第一個清潔生產項目。

　　“鉻污染主要來源于鉻鹽生產、電鍍和鞣革等行業。我國目前多數鉻鹽產能采用傳統的有鈣焙燒工藝生產，鉻渣是鉻鹽生產過程中產生的含有少量鉻酸鈣等六價鉻的廢渣，屬危險廢棄物。”齊濤介紹說，國家有關部門和科研單位及鉻鹽企業，都在積極推動鉻鹽行業清潔生產實施計劃。

　　我國是世界鉻鹽產品的生產和消費大國，總產能接近40萬噸，約占世界總產能的1/3以上。由于缺乏經濟有效的治理與綜合利用技術，鉻渣處理歷來是鉻鹽行業最頭疼的問題。我國絕大部分鉻鹽生產企業產生的鉻渣都被堆積起來，直至2012年年底，才解決了鉻渣污染問題。

　　“推行清潔生產新技術，強化源頭污染控制與廢棄物資源化利用，開發高附加值產品，成為當前國內外鉻鹽行業發展的方向。”齊濤告訴記者，亞熔鹽鉻鹽清潔生產集成技術，使鉻回收率從80%提高到96%，反應過程能耗降低20%以上。由于生產過程不加鈣鎂輔料，鉻渣由傳統工藝的5%下降到1.5%以下，清潔工藝產生的含鉻鐵渣脫鉻后可生產鐵系脫硫劑產品或作為水泥添加料，最終實現近零排放。

　　2005年，該技術獲國家技術發明獎二等獎。2002年，在河南義馬建成萬噸級鉻鹽清潔生產示范裝置，經過技術改造和完善，2007—2012年間實現全流程連續穩定運行，并實現贏利。經測算，在同等生產規模下，新工藝氧化鉻生產成本較傳統焙燒工藝下降約17%。

　　針對釩鉻性質相近難分離的問題，中科院過程工程研究所科研團隊進一步拓展，成功開發“釩鉻清潔高效分離與資源化利用技術”，與企業合作已在遼寧省葫蘆島市實現產業化，成為世界首套萬噸級釩鉻高效萃取分離生產線。該技術成果被鑒定為國際領先水平，并于2013年獲國家技術發明獎二等獎。

　　清潔生產新技術產業化之難

　　清潔生產技術接踵而至，是否就能沖出重金屬污染的窘境?答案絕非如此簡單。

　　“當前重金屬污染事件頻發，與先進技術的覆蓋面不夠相關。”在齊濤看來，企業缺乏自主創新意識和能力時，由于過分擔心技術風險，害怕承擔責任，產業化推進難度會更大。

　　“應基于環境和健康的牽引，開發更經濟、實用的技術。”柴立元認為，目前新技術推廣的力度還不夠，“要快速推廣新技術，核心問題就是低成本”。

　　相比于一項新技術的概念設計、技術研發、中試示范，齊濤覺得最難的是產業化。鉻鹽清潔生產項目雖然瞄準了國家的重大需求，但該行業屬于國家基礎工業，行業利潤率較低、企業規模小，在產業化過程中始終面臨資金緊缺的難題。

　　“如果不是國家863計劃、中科院知識創新工程和國家發改委鉻鹽技術改造等項目的支持，這項技術可能就夭折在產業化示范階段。”清潔生產技術的產業化依然困難重重，齊濤有些無奈，“原創性新技術從實驗室到產業化，目前企業是投資主體，我們與合作企業的項目就遭遇了資金缺乏、技術人員不足的困難。”

　　為此，齊濤建議，國家從政策和資金層面傾斜，加大對清潔生產技術的持續穩定支持。此外還要加速淘汰落后技術和產能，利用清潔生產新技術進行產業升級，推進有色金屬產業步入綠色清潔快車道。