立式注塑機調模部分故障問題與處理方法
調模部分故障問題與處理方法： （一）：不能調模： 處理方法：1）：機械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調整平行度及水平。（針對大機型，小機型影響不大） 2）：壓板與調模絲母間隙過小。用塞尺測量。調整壓板與螺母間隙，調模螺母與壓板間隙（ 間隙≤0.05m m ）。 3）：燒螺母：檢查螺母能否轉動發熱是否有鐵粉出來。更換螺母。 4）：上下支板調整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調整調節螺母。 5）：I/O板壞。在電腦頁面上檢查輸出點是否有信號。維修電子板。 6）：調模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。 7）：調模馬達壞：檢查油馬達。更換或修理油馬達。......閱讀全文
立式注塑機調模部分故障問題與處理方法
調模部分故障問題與處理方法： （一）：不能調模： 處理方法：1）：機械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調整平行度及水平。（針對大機型，小機型影響不大） 2）：壓板與調模絲母間隙過小。用塞尺測量。調整壓板與螺母間隙，調模螺母與壓板間隙（ 間隙≤0.05m m ）。 3）：燒螺母：檢查螺
立式注塑機鎖模部分故障問題與處理方法
臺佑注塑機在長期大量的維修.維護工作中,積累了豐富的經驗?? ? ?鎖模部分故障問題與處理方法： （一）：不鎖模： 處理方法： 1）：檢查安全門前行程開關，并修復。 2）：檢查電箱內24V5A電源，換保險及電源盒。 3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。 4）：檢查I/O板是否有輸出，電
立式注塑機注射部分故障問題與處理方法
注射部分故障問題與處理方法： （一）：不能射膠： 處理方法：1）：射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。 2）：分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。 3）：射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。
立式注塑機液壓部分故障問題與處理方法
液壓部分故障問題與處理方法： （一）：液壓油污染： 1）：油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表現在油箱上有氣泡。 2）：油中混入水分。會使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環境潮濕。 3）：油中混入固體雜質。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。 4）：油中產生膠質
注塑機維修那些事！
注塑機馬達起動后，壓力表有壓力 處理方法： 1)：放大板壞。用萬用表測有否電流通過，維修放大板。 2)：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥。 注塑機開機生產一段時間后，油泵響聲大故障處理 處理方法： 1)：吸油管質量不好。拆濾網檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網。 2
材料試驗機的故障問題調修及處理方法
材料試驗機廣泛應各行各業的試驗室，使用過程中，經常會出現一些故障，如不及時排除，將會影響工程的質量和檢測數據的準確可靠。河北鑫華宇儀器將多年來在試驗機檢定工作中常見的故障機及處理方法總結歸納如下，使我們在今后的工作中做到有的放矢，對癥下藥，達到事半功倍的效果。1示值超差情況和處理1. 1示值超過1%
立式注塑機的結構和功能
注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系統的組 立式注塑機(17張)成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。 螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。 （2）合模系統 合模系統的作用：合模系
立式注塑機簡介
注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。注射系統 注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的
注塑機試模要點
一、前言 當我們接到一副新模具需打樣試模時，我們總是渴望能早一些試出一個結果且禱求過程順利以免浪費工時并造成困擾。 但在此我們必須提醒二點：第一、模具設計師及制造技師有時也會發生錯誤，在我們試模時若不提高警覺，可能會因小的錯誤而產生大的損害。第二、試模的結果是要保證以后生產的順利。若在試模過
立式注塑機的分類
一、直立式注塑機系列：該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數據線以及電源 插頭線的注塑成型等，注塑產品精確標準要求不同，機臺作業配置作業精度要求也相應改變，適合于該產品的具體適用機型規格一般鎖模力從15T－－300T不 等，因各廠家機型的具體容模量，配置等有異，在選購前一定要求廠家提供機型的具
立式注塑機的分類
一、直立式注塑機系列：該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數據線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產品精確標準要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導，適合于該產品的具體適用機型規格一般鎖模力從15T－－到35T不等，因各廠家機型的具體容模量，配置等有異，在選購前一定要求廠家到廠確定機型的
立式高壓滅菌鍋常見故障及處理方法
（1）儀器使用時，加熱功能失靈導致無法正常產生蒸汽。儀器運行時，面板上加熱指示燈亮，但溫度指示不上升，一直維持室溫狀態。?處理方法：打開儀器側蓋，面板顯示正常表明220V?電源正常進入控制電路。將與加熱管連接的電線拆下，用萬用表檢查加熱管電阻，一般阻值在8~15Ω?之間，如阻值過大表明加熱管內部斷路
立式高壓滅菌鍋常見故障及處理方法
本文以自控型立式高壓滅菌鍋為例，就立式高壓滅菌鍋在使用過程中出現的常見故障進行分析并提出相應的故障處理辦法及預防措。常見的故障有：加熱功能失靈、水位器工作異常、聯鎖燈不亮、漏氣、安全閥工作異常、無法正常排氣、排液等。?（1）儀器使用時，加熱功能失靈導致無法正常產生蒸汽。儀器運行時，面板上加熱指示燈亮
立式注塑機的相關特點
1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。 2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。
立式注塑機應用知多少？
立式機與臥式機的優缺點比較 立式機與臥式機最直接的區別在在于機臺的設計布局，立式機的占地面積小很多，但是機臺較高對于廠房的高度有一定的要求；而臥式機機臺較長，需要較大的占地面積，但是機臺的高度比較矮，可以降低廠房高度的要求。 立式機在模具切換中通常需要用到升降平臺或者小叉車，而臥式機則可以使
立式低速大容量冷凍離心機的常見故障與處理方法
離心機是利用離心力分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械，應用于醫學中的離心機就叫做醫用離心機。醫用離心機根據最大轉速可分為低速離心機（30 000 r/min），按有無制冷設備可分為冷凍離心機和普通離心機。現把多年來在設備維修中遇到的冷凍離心機的故障現象和維修方法以低速冷凍離心機
注塑機合模參數設置
一、開始合模 1、開始合模壓力:初設置值參考為25,當此壓力過小而導致速度過慢時,可嘗試增加速度,此壓力過小,而使速度無法提高至需要時速度每次加+5嘗試,注意,該壓力設置較大時,會使動模板瞬間加高壓改變靜止狀態變運動,至使動模板孔與拉桿產生巨大的摩擦力,久之加快了機器動模板孔與拉桿的磨損,影響
立式高壓滅菌鍋的常見故障及處理方法
立式高壓滅菌鍋的常見故障及處理方法?高壓滅菌是實驗室常用的滅菌方法，給所需滅菌的物品加100Mpa-1000Mpa的壓力作用一段時間，利用高壓使細菌失活，從而殺滅物品中微生物。高壓滅菌鍋廣泛應用在各大專院校、醫療衛生、食品化工、生物科研等單位對器械、敷料、器皿、藥液、培養基等物品的滅菌處理。?高壓滅
立式高壓滅菌鍋的常見故障及處理方法
高壓滅菌是實驗室常用的滅菌方法，給所需滅菌的物品加100Mpa-1000Mpa的壓力作用一段時間，利用高壓使細菌失活，從而殺滅物品中微生物。高壓滅菌鍋廣泛應用在各大專院校、醫療衛生、食品化工、生物科研等單位對器械、敷料、器皿、藥液、培養基等物品的滅菌處理。高壓滅菌鍋根據容量大小不同可分為手提式、立式
立式高壓滅菌鍋的常見故障及處理方法
高壓滅菌是實驗室常用的滅菌方法，給所需滅菌的物品加100Mpa-1000Mpa的壓力作用一段時間，利用高壓使細菌失活，從而殺滅物品中微生物。高壓滅菌鍋廣泛應用在各大專院校、醫療衛生、食品化工、生物科研等單位對器械、敷料、器皿、藥液、培養基等物品的滅菌處理。高壓滅菌鍋根據容量大小不同可分為手提式、立式
立式高壓滅菌鍋的常見故障及處理方法
高壓滅菌是實驗室常用的滅菌方法，給所需滅菌的物品加100Mpa-1000Mpa的壓力作用一段時間，利用高壓使細菌失活，從而殺滅物品中微生物。高壓滅菌鍋廣泛應用在各大專院校、醫療衛生、食品化工、生物科研等單位對器械、敷料、器皿、藥液、培養基等物品的滅菌處理。 高壓滅菌鍋根據容量大小不同可分為手
顯微鏡粗調部分故障的處理方法
粗調的主要故障是自動下滑或升降時松緊不一。所謂自動下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺靜止在某一位置時，不經調節，在它本身重量的作用下，自動地慢慢落下來的現象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力，使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。對于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調機構來
顯微鏡微調部分故障的處理方法
微調部分最常見的故障是卡死與失效。微調部分安裝在儀器內部，其機械零件細小、緊湊，是顯微鏡中最精細復雜的部分。微調部分的故障應由專業技術人員進行修理。沒有足夠的把握，不要隨便亂拆。
注塑機的結構功能
簡介 注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。 注射系統 注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。而應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，
注塑機的結構及功能
注塑過程是將已熔融的熱塑性塑料用壓力將它從一個已加熱的料筒注入閉合著的模具內，經過一段時間冷卻后，將模具分開，取出制成的制品。模具再閉合與塑料注入進行配合，形成有次序的操作過程，并不斷重復進行。注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等
立式注塑機的技術參數
（1）螺桿直徑 螺桿的外徑尺寸（mm）； （2）螺桿有效長度 螺桿上有螺紋部分的長度（mm），常以L表示； （3）螺桿長徑比L/D； （4）螺桿壓縮比V2/V1 螺桿加料段第一個螺槽容積（V2）與計量段最末一螺槽容積之比（V1）； （5）注射行程 螺桿移動最大距離，螺桿計量時后退
立式注塑機的操作規程
1、準備工作 1.1、檢查機器各部件和電器控制箱是否良好。 1.2、檢查液壓油的油位情況，儲油是否充足，啟動電機觀察軸向柱塞閥出油是否正常。 1.3、打開冷卻水閥接通冷卻水。 2、操作 2.1、裝模：將移模機構推至最高位，塑料模裝在移動模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將
注塑機的分類
按合模部件與注射部件配置的型式有臥式、立式、角式三種 （1）臥式注塑機：臥式注塑機是最常用的類型。其特點是注射總成的中心線與合模總成的中心線同心或一致，并平行于安裝地面。它的優點是重心低、工作平穩、模具安裝、操作及維修均較方便，模具開檔大，占用空間高度小；但占地面積大，大、中、小型機均有廣泛應
注塑機鎖模如何設置低壓保護？
1、首先要確定保護模具的什么部位？如中子、抽芯、入子、滑塊、斜銷、模仁、頂針等等。 2、然后再決 定所要設定的低壓保護所經過的距離，使所要保護的部件相互接觸的位置一定要在你所設定的低壓保護所經過的距離之內，這樣的設定低壓保護才會在機器的監視范疇之內。 例如動模和定模的接觸位置在合模過程的30
注塑機的結構
注塑機根據塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機，按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓——機械（連桿）式，按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。 （1）臥式注塑機：這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；